Денситометр : принцип и применение

Что такое плотномер? Как работает плотномер?

Принцип работы денситометра основан на характеристиках поглощения и отражения света. Он используется для измерения оптической плотности красочного слоя на поверхности печатного материала для определения толщины красочного слоя. Этот метод измерения основан на том факте, что слои краски разного цвета по-разному влияют на отражение и поглощение света в процессе печати. Ниже приводится подробное описание принципа работы плотномера:

1. Принципы поглощения и отражения света в плотномерах.

Принцип измерения плотномера основан на поглощении и отражении света различной длины от печатной поверхности. Обычно денситометр излучает белый свет на поверхность печати, а слой краски поглощает одни длины волн света и отражает другие. Это соотношение поглощения и отражения определяет значение плотности красочного слоя.

Поглощение : чем толще слой чернил, тем больше света он поглощает и чем меньше света отражает, тем выше значение плотности.

Отражательная способность : чем тоньше слой чернил, тем больше света отражается и меньше света поглощается, что приводит к более низкому значению плотности.

Как работает спектроденситометр?

Спектроденситометр — это прецизионный прибор, используемый для измерения плотности цвета и информации о цвете печатной продукции. Он широко используется в области печати и управления цветом . По сравнению с традиционными денситометрами, спектроденситометры могут более точно и всесторонне анализировать цветовые характеристики посредством спектроскопических измерений.

Спектроденситометр использует спектроскопическое устройство, такое как решетка или призма, для разложения света на несколько длин волн, а затем измеряет интенсивность отражения или пропускания света для каждой длины волны. В отличие от традиционных денситометров, которые измеряют только общую отражательную способность, спектроденситометры могут получать полную спектральную информацию.

При измерении цвета печати спектроденситометр измеряет коэффициент отражения света разных цветов один за другим, чтобы сформировать полный спектр отражения. Этот метод позволяет более точно измерить плотность различных цветов и особенно подходит для процессов печати с более высокими требованиями к цветопередаче.

2. Источник света и угол измерения.

Денситометры обычно имеют встроенные источники света, обычно используемыми источниками света являются светодиодные или вольфрамовые лампы. Эти источники света фильтруются до длин волн, подходящих для измерения, с помощью специальных фильтров и освещаются на поверхности печати под фиксированным углом (обычно 45°). Датчик внутри денситометра принимает свет, отраженный от поверхности, для измерения отражательной способности и, таким образом, расчета значения плотности.

3. Применение фильтров плотномера

Традиционные денситометры используют разные фильтры при измерении плотности разных цветов. Например, при измерении голубого, пурпурного, желтого и черного цветов необходимо использовать фильтры, дополняющие измеряемый цвет, чтобы отфильтровать определенные длины волн и сделать цвет черным. Затенение делает измерения более точными.

Использование различных фильтров может обеспечить точность измерений измерителем плотности для каждого цвета, что позволяет лучше отражать истинную толщину слоя краски.

4. Расчет значений плотности

Плотномер вычисляет значение плотности на основе интенсивности отраженного света, который он получает. Значение плотности рассчитывается как:

• D – значение плотности;

• I0 – интенсивность падающего света;

• I – интенсивность отраженного света.

Что может плотномер? Когда использовать плотномер?

Сегодня расчеты плотномера заменяются более полными метриками спектральных данных. Большинство денситометров являются спектральными денситометрами, хотя некоторые денситометры на основе фильтров и светодиодов все еще используются. Спектральные денситометры могут обеспечить лучшую плотность состояний, чем денситометры с фильтрами или светодиодами. Ниже приведены функции измерения, которые может выполнять спектроденситометр серии 3nh YD50:

• Измерение плотности : плотномер используется для измерения плотности слоев чернил разных цветов на печатных материалах, что помогает контролировать глубину цвета и толщину слоя чернил.

• Значение тона и увеличение значения тона (TVI) : плотномер может измерять площадь точки и ее увеличение в процессе печати. TVI (увеличение значения тона) является важным параметром управления в процессе печати и используется для обеспечения постоянства цвета. .

• Контроль надпечатки : плотномер может измерять эффект перекрытия слоев чернил разных цветов, чтобы обеспечить точное наложение цветов и избежать отклонения цвета.

• Контраст печати : используйте плотномер для измерения значения контрастности и контрастности печатного материала, чтобы обеспечить четкость визуального эффекта печатного материала.

• Ошибки оттенков серого и оттенков : плотномер может обнаруживать ошибки оттенков серого и оттенков при печати, помогая контролировать точность нейтральных тонов и поддерживать баланс серого.

• Измерение печатной формы : плотномер также можно использовать для измерения печатной формы. Он подходит для проверки плотности печатной формы перед печатью, чтобы гарантировать качество печати.

• Баланс CMY и метамерия : Денситометр используется для измерения баланса цветов CMY и определения наличия метамерии, чтобы гарантировать, что разные партии печатной продукции имеют одинаковые цвета.

Мощный спектроденситометр с решеткой 3nh может адаптироваться к различным сценариям применения и широко используется в печатной, бумажной, лакокрасочной промышленности, научно-исследовательских институтах, учреждениях по контролю качества и лабораториях.

Особенно подходит для использования в следующих ситуациях:

Контроль процесса печати: во время процесса печати он используется для контроля плотности слоя краски в режиме реального времени, чтобы обеспечить постоянство цвета партий отпечатков.

Проверка качества печати: Проверка плотности выполняется до того, как печатная продукция покидает завод, чтобы гарантировать соответствие готовой продукции стандартам цвета.

Предпечатная проверка и калибровка:  Калибруйте формы и настройки машины перед печатью, чтобы снизить процент брака из-за различий в цвете.

Управление цветом и согласование: согласование цветов между несколькими материалами для печати для обеспечения единообразных цветовых эффектов в разных партиях и разных материалах.

Важность плотномера

Измеритель плотности имеет решающее значение для печати и управления цветом. Он обеспечивает высокое качество печатной продукции за счет точного контроля таких факторов, как толщина слоя краски, однородность цвета и увеличение точек, что эффективно повышает эффективность производства и снижает процент брака. Измерители плотности помогают добиться постоянства цвета бренда и подходят для различных процессов печати , таких как офсетная печать, флексографская печать, глубокая печать и т. д. , а также способствуют цифровизации и автоматизации процесса печати. Являясь основным инструментом контроля качества в полиграфической отрасли, плотномер не только снижает количество человеческих ошибок, но и поддерживает стандартизированное управление цветом, обеспечивая надежную гарантию экономии средств компаний и стабильности бренда.